Termoformagem e Vacuum Forming

Termoformagem e vacuum forming: peças técnicas de grande formato

O mesmo processo, duas alimentações: chapas de 1 a 14 mm para peças estruturais de até 2,0 × 1,5 m e bobinas em produção contínua para peças seriadas. Moldes de alumínio fabricados internamente.

O processo

Termoformagem e vacuum forming: o mesmo processo, duas alimentações

Termoformagem e vacuum forming são nomes para o mesmo processo: conformar plástico aquecido sobre um molde, usando calor e vácuo, para dar forma a peças em alto e baixo relevo. A diferença está na alimentação: por chapa, para peças estruturais e de grande formato, ou por bobina (produção contínua), para peças seriadas de parede fina. A Crios opera as duas modalidades no mesmo parque fabril.

É um processo que une precisão técnica e excelente custo de ferramental frente à injeção. Na Crios, cada peça é pensada desde o material até o acabamento, equilibrando performance, aparência, prazo e lote econômico – e é isso que entregamos desde 1994.

Termoformadora da Crios conformando chapa plástica sobre o molde
Modalidade 1 · Chapa

Chapas de 1 a 14 mm, em formatos que poucos atendem

A rota de chapa é a especialidade da Crios: peças técnicas de grande formato, de até 2,0 × 1,5 m, uma capacidade que a grande maioria do mercado de termoformagem não alcança. Carenagens, gabinetes, painéis e componentes estruturais saem com qualidade visual e dimensional comprovada por metrologia.

Materiais e espessuras (chapas)

  • PSAI (poliestireno de alto impacto) – carenagens, bandejas e peças estruturais
  • ABS – resistência mecânica e acabamento premium
  • PEAD – resistência química e a impacto
  • PVC, PMMA e PC – transparência, rigidez e aplicações especiais
  • Espessuras de 1 mm a 14 mm
  • Peças de até 2000 × 1500 mm
Peças termoformadas de grande formato produzidas pela Crios
Modalidade 2 · Bobina

Vacuum forming em bobinas para produção seriada

Para peças de parede fina em alto volume e alta repetibilidade, a Crios opera termoformagem contínua a partir de bobina (rolo). É a rota ideal para embalagens técnicas, bandejas, berços de acondicionamento, blísteres e componentes seriados, com custo por peça reduzido em grandes tiragens.

Materiais e espessuras (bobinas)

  • PSAI – versatilidade e bom custo para peças técnicas
  • PET – transparência e resistência para embalagem
  • PVC – rigidez e barreira
  • Espessuras de 0,15 mm a 1,5 mm
  • Largura máxima de 700 mm
Embalagem técnica em vacuum forming de bobina produzida pela Crios
Comparativo

Chapa ou bobina: qual é a sua peça?

Diferença entre as duas modalidades de termoformagem operadas pela Crios.
CritérioChapaBobina (contínua)
Espessura1 a 14 mm0,15 a 1,5 mm
Formato máximopeças de até 2000 × 1500 mmlargura de 700 mm
Volume idealMédio a altoAlto / seriado
AplicaçõesCarenagens, gabinetes, peças estruturaisEmbalagens, bandejas, blísteres
Capacidade

Termoformadoras e áreas úteis

Parque de termoformadoras da Crios – área útil por equipamento.
TipoConfiguraçãoÁrea útil
Mono estaçãoForno duplo, balão e contra molde2500 × 1600 mm
Mono estaçãoForno duplo, balão e contra molde1500 × 1200 mm
RotativaForno duplo, balão e contra molde2400 × 1200 mm
RotativaForno duplo, balão e contra molde840 × 740 mm
RotativaForno duplo, balão2250 × 950 mm
ContínuaAlimentação por bobina850 × 650 mm
Ferramental próprio

Moldes de alumínio fabricados internamente

A Crios projeta e fabrica moldes de alumínio e gabaritos dentro de casa. Isso reduz prazo de desenvolvimento, garante repetibilidade e mantém uma única cadeia de responsabilidade do ferramental à peça acabada. O ferramental é desenvolvido para os projetos produzidos na Crios, como parte da parceria de fornecimento.

Conjunto de peças termoformadas com ferramental fabricado pela Crios
Aplicações típicas

Onde a termoformagem entrega mais valor

Carenagens e gabinetesPeças de grande formatoComponentes de refrigeraçãoPeças automotivas e de ônibusDisplays e mobiliárioPainéis e acabamentosEmbalagens técnicasBandejas e berços seriados
Dentro da fábrica

A produção termoformada em movimento

O caminho real da peça no parque fabril da Crios: a chapa aquecida é conformada sobre o molde de alumínio, resfria com geometria estável, segue para o recorte CNC, recebe acabamento, passa pela metrologia e é embalada com identificação Crios.

Do galpão ao recorte CNC
Chapa aquecida conformada sobre o molde
Chapa aquecida conformada sobre o molde
Peças conformadas, prontas para o recorte
Peças conformadas, prontas para o recorte
Acabamento e embalagem de peças seriadas
Perguntas frequentes

Dúvidas técnicas sobre termoformagem e vacuum forming

Termoformagem e vacuum forming são a mesma coisa?

Sim. Vacuum forming é o nome em inglês da termoformagem a vácuo. O que muda na prática é a alimentação do processo: por chapa (peças estruturais, de 1 a 14 mm) ou por bobina, em produção contínua (peças seriadas de parede fina, de 0,15 a 1,5 mm). A Crios opera as duas modalidades.

Termoformagem ou injeção plástica: qual escolher?

A termoformagem tem ferramental (molde) muito mais barato que a injeção e é ideal para peças grandes, de parede relativamente fina e para volumes médios. A injeção compensa em altíssimos volumes e geometrias muito complexas. Com o acabamento em CNC de 5 eixos, a peça termoformada da Crios chega muito próxima do padrão visual da peça injetada. A engenharia da Crios ajuda a escolher a rota mais econômica.

Qual a maior peça que a Crios consegue termoformar?

A Crios produz peças de grande formato de até 2000 × 1500 mm, com termoformadoras de área útil de até 2500 × 1600 mm – uma capacidade que a grande maioria do mercado não atende. Peças maiores podem ser avaliadas por composição ou recorte; envie o desenho para análise.

Quais materiais e espessuras estão disponíveis?

Chapas de PSAI, ABS, PEAD, PVC, PMMA e PC, em espessuras de 1 mm a 14 mm; bobinas de PSAI, PET e PVC de 0,15 mm a 1,5 mm, com largura máxima de 700 mm. A escolha depende de resistência, temperatura de trabalho, acabamento e custo.

A Crios fabrica o molde?

Sim. A Crios fabrica moldes de alumínio e gabaritos internamente, apoiando o cliente na concepção e execução do ferramental. O molde é desenvolvido para os projetos produzidos na Crios, garantindo qualidade, repetibilidade e o melhor lote econômico.

Qual o lote mínimo?

Trabalhamos com lotes econômicos definidos caso a caso. Conte volume estimado e recorrência para dimensionarmos molde e processo da forma mais eficiente.

Fale com a engenharia

Precisa de uma peça termoformada sob medida?

Envie material, medidas e volume estimado. A engenharia da Crios responde com a melhor rota técnica e comercial.

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